尾礦干排工藝、尾礦干排工藝設(shè)備、尾礦干排方案分析尾礦干排工藝:將尾礦漿預(yù)先濃縮脫水,然后排入尾礦庫貯存。常見的尾礦干排工藝:濃縮-過濾工藝、兩級濃縮-過濾工藝、分級-濃縮-過濾工藝。實際生產(chǎn)中選擇何種工藝據(jù)實際工況、實際生產(chǎn)規(guī)模、具體經(jīng)濟效益分析進行方案論證而定。
尾礦干排工藝流程說明
尾礦漿料通過緩沖池由渣漿泵輸送到濃縮分級旋流器進行濃縮和分級(旋流器進口壓力 1.5-2.0kg/cm2),濃度高且含有大部分粗顆粒的底流料漿過濾特性明顯改善,極易過濾脫水,產(chǎn)量占總過濾量60-80%左右。底流礦漿自流到真空帶式過濾機或高頻篩進行主過濾;濃度低且含有-200 目細顆粒的溢流料漿進入濃縮機濃縮,濃縮機底流采用廂式壓濾機進行過濾,帶式真空過濾機濾液(高頻篩篩下水)和廂式壓濾機濾布清洗水返回濃縮池,濃縮池溢流和壓濾機濾液作為循環(huán)水再次利用。
尾礦干排是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)多級濃縮后,再經(jīng)脫水振動篩等脫水設(shè)備處理,形成含水小、易沉淀固化和行使場地堆存的礦渣,礦渣可以轉(zhuǎn)運至固定地點進行干式堆存。是國內(nèi)近幾年剛剛鼓起的尾礦處理工藝,一經(jīng)使用受到廣大用戶好評,敏捷普遍應(yīng)用!
選礦廠的尾礦進行干堆干排處理可以有用地避免尾礦庫存在所面臨的風險,且占地少、后續(xù)生產(chǎn)成本低,干排出來的尾礦可以用來做建材用,增長企業(yè)的投資回報率;選礦廠是用水大戶,進行尾礦處理回水行使率可達到80%以上,在緊張缺水地區(qū)上風顯明可削減對環(huán)境的污染。
尾礦干排工藝不僅能夠改變現(xiàn)有的多層級傳統(tǒng)濕法工藝,節(jié)約了相當類型和數(shù)量的設(shè)備,節(jié)約企業(yè)的投資成本,更是通過工藝的革新,達到經(jīng)濟效果與經(jīng)濟環(huán)境的多重改善,這也是公司作為選礦設(shè)備制造企業(yè)為行業(yè)變化帶來的技術(shù)改變。
尾礦干排篩是我公司針對漿狀物料脫水,脫介,脫泥開發(fā)的一種篩分設(shè)備。采用雙電極自同步技術(shù),通用型偏心塊和可調(diào)振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機組成。通過膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運轉(zhuǎn),兩組偏心塊產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加,反向離心抵消,從而形成單一的沿振動方向的激振動,使篩箱做作往復(fù)直線運動。篩面V型設(shè)計,篩板由進料口至出料口呈負角度安裝,使液體物料在篩板上做爬坡運動,加上振動,從而達到脫水的效果。
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