山西充填-濰坊興盛機械-采空區(qū)泵送充填成套設備：

自流式主要用于廠較遠的區(qū)域，選礦后礦渣與水不用分離，直接用高壓輸送泵送人攪拌池攪拌，節(jié)約空間和生產(chǎn)工序水砂充填是將充填骨料加水制成質(zhì)量濃度較低的砂漿，利用管道、泵閥等自流輸送到稀漿攪拌機內(nèi)添料如（水泥、膠固粉等）充填料。在水砂充填中水僅僅作為輸送物料的載體，充入采空區(qū)后，充填料留在采空區(qū)，水滲濾出去，沿巷道水溝流入水倉，通過排水和排泥設施將滲濾出的清水和隨清水流失的細泥排出地表。

針對礦山充填中單項充填技術(shù)無法同時滿足井下開采、環(huán)保、安全等多樣性需求的難題，提出模塊化集成充填技術(shù)，根據(jù)工藝、設備等之間的流程、位置關系進行優(yōu)化組合或整合，形成相對獨立的功能設備、功能單元或功能區(qū)域，然后根據(jù)不同的需求進行優(yōu)化集成。該技術(shù)無濃密機，無砂倉，還可實現(xiàn)濃縮，具有處理能力大、造價低，溢流濃度低、放砂濃度高，可直接處理選廠尾砂，設備維護簡單，充填作業(yè)時間受選廠影響等特點，并成功應用于多個礦山。

全尾礦充填法的基本特征

1.灌裝系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)

通過全尾礦開采法開采的礦山基本上由三個主要部分組成：地表填充站，填充管線和停止填充系統(tǒng)。

1.全尾礦填充開采方法的基本分類

目前，我國非煤礦山普遍采用的全尾礦充填開采方法分為及時充填和后充填兩種。也有學術(shù)方法可以填充整個尾礦并將方法填充到空田方法中。本文不引用此。配方主要由采空區(qū)的加工時間限定。

3.全尾礦充填開采法應用的基本目的

從近年來我國采用全尾礦法開采的礦山的實際情況來看，采用這種法的主要目的主要有兩個：

1.控制地面沉降，一種是對建筑物及建筑物的有效保護，另一種可以大大降低成本。此外，它還為某些保護對象下的沉積物開發(fā)提供了潛力。

2.減少尾礦池的存貨

大部分尾礦經(jīng)過處理后填入井中，大大減少了表面尾礦池的存量，即減少了土地征用，為環(huán)境保護做出了貢獻。

礦井充填站

1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂：選廠全尾砂經(jīng)輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后，再由放砂管向攪拌機供給全尾砂漿。

2、水泥供料線：散裝水泥運至充填站后卸入散裝水泥倉，水泥經(jīng)螺旋給料及電子秤計量后向攪拌機供料。

3、充填料制備與輸送：攪拌機選用雙臥軸攪拌機和高速活化攪拌機兩段連續(xù)攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結(jié)構(gòu)流特性的充填料漿，通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區(qū)充填。

礦山充填站將尾礦濃縮后送至尾礦堆放場，由裝載機推至尾礦接收門，由尾礦振動給料機定量給料至尾礦輸送機，然后送至尾礦松散轉(zhuǎn)運倉。尾礦由電子變頻調(diào)速皮帶秤拉出，分級計量，然后由輸送機連續(xù)輸送至攪拌機。同時，水泥由水泥倉內(nèi)的變頻調(diào)速螺旋定量給料機旋出，經(jīng)螺旋電子秤連續(xù)計量后一起進入攪拌機。同時，混合漿料也可由高速二次活化混合器活化。

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