天津尾礦干排-濰坊興盛干排-尾礦干排系統(tǒng)設(shè)計方案：

尾礦干排工藝系統(tǒng)所需設(shè)備：

　　1、渣漿泵。2、多錐角尾礦專用旋流器。3、尾礦干排篩。4、壓濾機。5、其他的輸送設(shè)備自備

　　處理流程：用渣漿泵將尾礦漿打進旋流器中，旋流器的底流進尾礦干排篩，經(jīng)過尾礦干排篩的作業(yè)，干排出的尾礦含水量在15%以內(nèi)，完全可以達到干堆和運輸?shù)囊?，干排底流和旋流器溢流的渾水排進濃密池之后再用壓濾機處理。該工藝的優(yōu)點是可以使尾礦和水完全分離，水達到循環(huán)利用的效果，可以完全取代尾礦庫。

金礦尾礦干排篩市場行情分析

供求關(guān)系：隨著金礦尾礦干排篩的發(fā)展，當市場不斷增加該設(shè)備的產(chǎn)量，而客戶相應需求量減少，形成供大于的市場現(xiàn)狀；造成設(shè)備將處于飽和狀態(tài)；但是，當客戶不斷增加對金礦尾礦干排篩需求時，設(shè)備產(chǎn)量卻供應不上，從而會形成與之相反的求大于供，所以金礦尾礦干排篩發(fā)展是否有前景，還需要實際考察下市場所存在的供求關(guān)系是處于平衡還是失調(diào)。

   尾礦量即選廠尾礦干堆要處理的總量。一般可通過選廠的原礦處理量減去精礦量來計算。首先要計算小時的尾礦量。由于習慣不同，選廠的處理規(guī)模有以年計算的，比如選廠的年原礦處理量為30萬噸，換算成小時處理量的過程為：選廠的年工作日一般為330天，每天工作24小時，則小時原礦處理量=300000/330/24=37.9噸/小時。原礦處理量也有按日計算的，比如日處理量為3000噸，則小時的原礦處理量=3000/24=125噸/小時。每小時的原礦處理量計算出來后，減去每小時的精礦產(chǎn)量即為每小時的尾礦量。

   要進行尾礦干排，兩個量為關(guān)鍵，即尾礦的細度和尾礦的礦漿量。尾礦的細度以及要求的尾礦干排率決定了旋流器的規(guī)格及脫水篩的篩縫大?。晃驳V礦漿量決定了所選旋流器的臺數(shù)；干尾礦量的多少決定了脫水篩的規(guī)格和臺數(shù)。

尾礦干排設(shè)備處理尾礦的過程：將尾砂濃縮脫水后，干式排放，不僅可以節(jié)省傳統(tǒng)尾礦庫的建設(shè)費用和常規(guī)維護費用，還可以使自流回水充分利用，而且還可以大大節(jié)省占地面積，消除尾礦庫的安全隱患。此外還可以在礦山生產(chǎn)過程中，消除采空區(qū)的安全隱患，節(jié)省安全投入，對地貌恢復進行復墾，節(jié)省環(huán)境治理資金，有利于地質(zhì)環(huán)境保護，實現(xiàn)以廢置換。它采用的設(shè)備、技術(shù)、工藝具有創(chuàng)新性，為尾礦堆放及采空區(qū)的綜合治理開辟了嶄新的途徑。

尾礦干排高頻篩都有哪些應用范圍呢？

1、分段篩分、篩機整體不振動，篩網(wǎng)振動尾礦干排高頻篩和其他的振動篩不同，它不是整體參與振動的，篩機的側(cè)板、頂蓋、底座都是固定部分，只有篩網(wǎng)和激振器總成參與振動。

2、自清理篩面。尾礦干排高頻篩采用了多種的防堵篩網(wǎng)技術(shù)，無論是普通的濕粘原煤，還是濕粘的褐煤，或是原煤中加煤泥、加矸石、加洗中煤等等工況條件，尾礦干排高頻篩都能做到不堵孔，保持較高的篩分效率、

3、封閉結(jié)構(gòu)。尾礦干排高頻篩應用在高粉塵的工礦條件下，一般都做成封閉結(jié)構(gòu)，使得粉塵不能外泄，從而響應環(huán)保要求。

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