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濃密機傳統(tǒng)濃密機的缺點主要是占地面積較大，因為濃密機處理量首先取決于其面積，而與其深度關系不大。近年來，不同設備制造商已經(jīng)生產(chǎn)出了稱為“高能力”或“高速率”的濃密機。濃密機形式多樣，其特點是與傳統(tǒng)濃密機相比單位處理能力的投資減少。濰坊市興盛機械有限責任公司位于美麗的世界風箏之都 --- 濰坊市南30公里，與 206 國道緊鄰，交通四通八達，環(huán)境優(yōu)美，商機無限。 興盛公司占地面積50余畝，集設計制造、銷售服務、安裝維護于一體， 是專業(yè)生產(chǎn)筑路機械、建筑機械 的廠家。
濃密機的刮板裝置采用的是二對工字梁長短刮臂設計，長短刮臂成十字型安裝，每根刮臂上的刮板之間都留有空擋，且長短刮臂上的刮板相互交錯著。在刮渣的過程中，周圍的渣都是靜止狀態(tài)，刮渣的阻力比較大，每次刮動，所移動的距離都比較小，所以需要多個周期的刮動才能將渣排出，這樣間斷的刮渣效率比較低。
這種設計的刮臂，實際上是一根由斜拉桿拉著的懸臂梁，它的斜拉桿剛度很有限，一旦工況波動或者排渣不及時，便會使得槽底沉渣堆積，以至刮板很難刮動，造成上翹，如果提升干因銹蝕無法提放的話，槽底沉積排渣不及時就會變硬渣，造成刮臂彎曲變形等。為了減少這種現(xiàn)象發(fā)生，必須定期停機掏槽，清楚槽底沉渣，這樣就加大了掏槽的次數(shù)。
濃密機是一種用于處理各種煤泥水的濃縮澄清裝置。其特點是錐形濃縮池的高度大于直徑。和耙式濃縮機相比，具有利用深錐的自然壓力、可獲得較清凈的溢流和高濃度的底流、占地面積小、處理能力大等優(yōu)點。國外一些選煤廠采用深錐濃縮機已經(jīng)取得了很好的效果。
良好的濃密機沉降工藝過程，必需具有七個不可短缺的階段：
1、泥漿與絮凝沉淀劑混凝、
2、水流減穩(wěn)階段
3、凝聚造粒階段
4、旋流迫降階段
5、水流減緩上升階段
6、過濾壓縮階段
7、清水穩(wěn)流層
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