天津尾礦干排-尾礦干排系統(tǒng)工藝流程設(shè)計方案-濰坊興盛機械：

由于一些條件限制和安全要求，原有漿式尾礦庫堆放方案投資大，風(fēng)險大，施工期長。庫容的有效利用率低，更重要的是水資源缺乏的區(qū)域，有些資源無法進行開發(fā)利用。

本系統(tǒng)工藝尾礦脫水后回水率可達75%以上。

  目前國家安全已將尾礦庫列入重點審批范圍內(nèi)。尾礦脫水干式排放工藝近幾年得到較快的發(fā)展，利國利民，保護了水資源，消除了安全隱患。

由于礦山資源開發(fā)引發(fā)的安全和環(huán)保問題，尾礦干排工藝是解決安全和環(huán)保的可靠保障，尾礦干排脫水，回水率可達75%以上，可較好的解決缺水地區(qū)的礦業(yè)開發(fā)難題，水資源得到重復(fù)利用。

尾礦干排工藝，可節(jié)省大量的尾礦庫投資，簡化了尾礦審批手續(xù)，消除了潰壩隱患，利國利民，勢在必行。

尾礦干排的優(yōu)勢

   1、采用尾礦干排技術(shù)，解決了傳統(tǒng)尾礦排放方式，造成的環(huán)境污染、潰壩隱患和占用大量土地的問題；

   2、將尾砂濃縮脫水后，干式排放，可以節(jié)省傳統(tǒng)尾礦庫的建設(shè)費用和常規(guī)維護費用，還可以使自流回水充分利用，起到節(jié)能增效的作用。

   3、干排尾礦砂可變廢為寶，綜合利用，如充填采空區(qū)，可消除安全隱患、恢復(fù)地貌復(fù)墾，節(jié)省環(huán)境治理資金，保護地質(zhì)環(huán)境，實現(xiàn)以廢置換。

尾礦干排-

1、旋流器和脫水振動篩的組合尾礦在通過旋流器濃縮之后，底流進入高頻振動脫水篩脫水，可以使尾礦含水量在16%以內(nèi)，達到尾礦干排干堆的目的。這種方式效果好，投資少，，是目前市場上實用的方式。

2、直接使用濃縮機械過濾，這種方式前期投入比較大，適用范圍較小，有些時候不能滿足生產(chǎn)效率或脫水程度。

尾礦干排工藝系統(tǒng)所需設(shè)備：

　　1、渣漿泵。2、多錐角尾礦專用旋流器。3、尾礦干排篩。4、其他的輸送設(shè)備自備。

　　處理流程：渣漿泵將尾礦漿打進多錐角尾礦專用旋流器，經(jīng)旋流器的濃縮后，底流排進尾礦干排篩，干排后的尾礦含水量在15%以內(nèi)，達到干堆和運輸?shù)囊?。干排篩底流和旋流器溢流排進尾礦庫沉淀，沉淀后的底流再用泵打回旋流器，這樣形成一個閉路循環(huán)的系統(tǒng)流程，可以有效的增加尾礦庫的庫容和使用壽命，該方案投資小、所需設(shè)備少，工藝簡單。

尾礦干排設(shè)備特點大盤點

除了產(chǎn)量高外，尾礦干排設(shè)備還有更多操作、環(huán)保、節(jié)能等方面特點，具體盤點如下：

1、操作強大：自動化、PLC系統(tǒng)強強聯(lián)手，可自由掌控烘干溫度，在遠(yuǎn)程操作設(shè)備，有著多功能烘干效果；

2、運行：安裝有*防護裝置，確保設(shè)備操作的*可靠性，保護操作人員的自身；

3、節(jié)能降耗：燃煤、電能等消耗較少，且同時可以保證其產(chǎn)能的更高性，實現(xiàn)節(jié)能降耗生產(chǎn).

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