陜西濃密機-濰坊興盛機械-GSN深錐濃密機：

濃密機主要由穩(wěn)流筒，傳動裝置、混合器傳動裝置、絮凝劑給料管、給料筒、給料管、溢流槽、排料管和排氣系統(tǒng)等部分組成。周邊傳動濃密機，重慶濃密機，適用于處理量大和產(chǎn)品濃度低的場合，亦可廣泛用于煤炭、化工、建筑材料以及水源和污泥處理工業(yè)中含固體顆粒的液體的濃縮和凈化。采用中間進水、排泥，周邊排水，保證水流均勻。

濃密機在礦山選礦廠主要負責礦漿的濃縮、脫水和分級作業(yè)，在生產(chǎn)過程中，濃縮機會受到其他因素影響處理效果，如濃縮機“跑粗”、溢流水含量大、底流濃度低等問題，造成這些現(xiàn)象的主要原因跟濃縮機的設(shè)計有關(guān)，設(shè)計問題主要體現(xiàn)如下：　

濃密機　

簡易的密封設(shè)置　　

　　部分濃縮機的密封只是采用木板蓋住溢流槽，這種密封效果差，尤其是在春冬季節(jié)，因為槽內(nèi)外的溫差較大，容易產(chǎn)生霧氣，有時能見度不超過1m，長久而知，設(shè)備會被銹蝕，致使傳動蝸桿箱的使用壽命不過半年、行程撞碰開關(guān)系統(tǒng)常常銹死，不能及時報警停車，嚴重時會導(dǎo)致限位箱炸裂。

濃密機在運行過程中效率下降是件很棘手的問題，如何在濃密機運行過程中保持勻速生產(chǎn)或提高生產(chǎn)效率呢，以下是對濃密機工作進行試驗、研究總結(jié)出幾點提高濃密機效率的方式。

分段給料

濃密機的加料筒設(shè)于濃密機的圓心，它由豎直方向上的3個串聯(lián)的攪拌室組成，每個攪拌室都能給料，攪輪葉片人小和角度各室均有不同，按攪拌強度由上至F由強到弱設(shè)計，以防止已形成絮團沉底時又被攪碎。每個室分別給藥，可為絮團***或未形成絮團的礦粒重新絮凝。同時，適當增加給料裝置的高度，直接讓絮凝后的礦漿給到沉積層中，可增加細粒向上浮起的阻力，保證溢流水質(zhì)。

濃密機的密封采取的是木板蓋住溢流槽，密封性能差，導(dǎo)致槽內(nèi)、外的溫差較大，產(chǎn)生霧氣，尤其是在春冬季節(jié)，有時能見度不超過1m，設(shè)備的銹蝕很嚴重，致使傳動蝸桿箱的使用壽命不過半年、行程撞碰開關(guān)系統(tǒng)常常銹死，不能及時報警停車，導(dǎo)致限位箱炸裂。

控制系統(tǒng)

        技術(shù)較差的濃密機沒有自動控制系統(tǒng)，通常都是人工控制。當人工定時斷放渣時，不但很難把握每次排渣量多少，而且，很難保證其底流密度，如果排放過量，會造成底流密度過低，影響渣漿過濾、減少上清液產(chǎn)量；如果排放量過少，低渣排不出來，造成濃密機超負荷運動，較易引發(fā)設(shè)備故障。

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