國內(nèi)發(fā)展尾礦干堆技術(shù)較晚。這種尾礦處理方法不僅可以減少對環(huán)境的影響,而且可大程度地保護(hù)利用水資源,直接增加礦山的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)還可改善尾礦堆存的穩(wěn)定性,確保尾礦庫的長期安全。鑒于這些優(yōu)點(diǎn),近幾年來膏體尾礦堆存的技術(shù)發(fā)展很快。尾礦濃縮干堆技術(shù)在包鋼白云鄂博西礦已得到一定程度的應(yīng)用,取得了不錯(cuò)的效果。
尾礦干排中心傳動(dòng)濃密機(jī)特點(diǎn):
1、處理量大,濃縮效率快,處理量可達(dá)2—3.5m3/m2h。
2、采用深層入料、平流沉降技術(shù),減少了沉降高度、降低同相顆粒動(dòng)能。
3、)配有加藥裝置,進(jìn)料管中設(shè)置靜態(tài)混合器及三個(gè)加藥點(diǎn),使藥劑與物料充分混合,絮凝沉降效果好。
4、設(shè)置消泡機(jī)構(gòu),溢流水濃度降低,池面不產(chǎn)生泡沫,細(xì)物料充分沉淀,很少進(jìn)入溢流,溢流水變清。
5、傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。
6、該機(jī)為電機(jī)傳動(dòng)方式。
7、可以選擇加斜管填料。
尾礦干排具有以下上風(fēng):
1 采用尾礦干排充填采空區(qū)技術(shù),解決了傳統(tǒng)尾礦排放尾砂,造成的環(huán)境污染、存在的安全隱患和占用大量的地皮的題目;
2 將尾砂濃縮脫水后,干式排放,不僅可以節(jié)省傳統(tǒng)尾礦庫的建設(shè)費(fèi)用和常規(guī)維護(hù)費(fèi)用,還可以使自流回水充分行使,而且還可以大大節(jié)省占地面積,消弭尾礦庫的安全隱患。此外還可以在礦山生產(chǎn)過程中,消弭采空區(qū)的安全隱患,節(jié)省安全投入,對地貌恢復(fù)進(jìn)行復(fù)墾,節(jié)省環(huán)境治理資金,有利于地質(zhì)環(huán)境珍愛,實(shí)現(xiàn)以廢置換。
3 尾礦干排工藝采用的設(shè)備、技術(shù)、工藝具有創(chuàng)新性,為尾礦堆放及采空區(qū)的綜合治理拓荒了極新的途徑。
尾礦干排重要是行使幾種濃縮脫水設(shè)備組合在一路,將尾礦脫水成含水量很少的固體顆粒,以干堆的堆放在尾礦庫中。
目前,應(yīng)用的尾礦干排設(shè)備以下四組:濃密機(jī)、陶瓷過濾機(jī)組,濃密機(jī)、箱式壓濾機(jī)組,濃密機(jī)、旋流器、帶式過濾機(jī)組和水力旋流器、濃密機(jī)、高頻脫水篩組。
而脫水篩是近兩年才進(jìn)軍尾礦干排行列的,相對上風(fēng)略高于其他幾組設(shè)備,首先,是脫水服從可與之媲美,四組設(shè)備終的脫水服從幾乎都能達(dá)到15-10%,稍微差點(diǎn)的是濃密機(jī)、箱式壓濾機(jī)組,脫水率在15-20%左右。
尾礦干排脫水篩組成結(jié)構(gòu):
1、篩箱:由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成,具有強(qiáng)度和剛度,是篩機(jī)的主要組成部分。
2、篩框:由松木或變形量較小的木材制成,主要用來保持篩網(wǎng)平整,達(dá)到正常篩分。
3、篩網(wǎng):有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。
4、振動(dòng)電機(jī)(使用與維修方法詳見振動(dòng)電機(jī)使用說明書)。
5、電機(jī)臺(tái)座:安裝振動(dòng)電機(jī),使用前連接螺釘擰緊,特別是新篩機(jī)試用前三天、反復(fù)緊固,以免松動(dòng)造成事故。
6、減振彈簧:阻止振動(dòng)傳給地面,同時(shí)支持篩箱的重量,安裝時(shí),彈簧垂直與地面。
7、支架:由四個(gè)支柱和兩個(gè)槽鋼組成,支持著篩箱,安裝時(shí)支柱垂直與地面,兩支柱下面的槽鋼應(yīng)相互平行。
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