海南尾礦干排-尾礦干排設(shè)備生產(chǎn)廠家-濰坊興盛機(jī)械：

  國(guó)內(nèi)發(fā)展尾礦干堆技術(shù)較晚。這種尾礦處理方法不僅可以減少對(duì)環(huán)境的影響，而且可大程度地保護(hù)利用水資源，直接增加礦山的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)還可改善尾礦堆存的穩(wěn)定性，確保尾礦庫(kù)的長(zhǎng)期安全。鑒于這些優(yōu)點(diǎn)，近幾年來(lái)膏體尾礦堆存的技術(shù)發(fā)展很快。尾礦濃縮干堆技術(shù)在包鋼白云鄂博西礦已得到一定程度的應(yīng)用，取得了不錯(cuò)的效果。

尾礦干排中心傳動(dòng)濃密機(jī)特點(diǎn)：

1、處理量大，濃縮效率快，處理量可達(dá)2—3.5m3/m2h。

2、采用深層入料、平流沉降技術(shù)，減少了沉降高度、降低同相顆粒動(dòng)能。

3、)配有加藥裝置，進(jìn)料管中設(shè)置靜態(tài)混合器及三個(gè)加藥點(diǎn)，使藥劑與物料充分混合，絮凝沉降效果好。

4、設(shè)置消泡機(jī)構(gòu)，溢流水濃度降低，池面不產(chǎn)生泡沫，細(xì)物料充分沉淀，很少進(jìn)入溢流，溢流水變清。

5、傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便。

6、該機(jī)為電機(jī)傳動(dòng)方式。

7、可以選擇加斜管填料。

一些銅礦山的尾礦中含有豐富的金、銀、銅、鐵等有用成分，可采用弱磁-強(qiáng)磁選技術(shù)對(duì)尾礦再選，礦選礦廠的尾礦進(jìn)行磁選后，每年可從尾礦中收獲數(shù)萬(wàn)t鐵精礦，價(jià)值數(shù)為萬(wàn)元。其中尾礦中含有的SiO2、Al2O3、CaCO3等資源的非金屬礦物，還可通過(guò)現(xiàn)有的成熟工藝生產(chǎn)一種或若干種建筑材料，如水泥、灰砂磚、加氣砌塊或各種建筑磚等，含有的微量金屬成分還可制成微晶玻璃。

尾礦干排的方式

1 旋流器和脫水振動(dòng)篩的組合 尾礦在通過(guò)旋流器濃縮之后，底流進(jìn)入高頻振動(dòng)脫水篩脫水，可以使尾礦含水量在16%以內(nèi)，達(dá)到尾礦干排干堆的目的。這種方式效果好，投資少，效率快，是市場(chǎng)上實(shí)用的方式。

2 直接使用濃縮機(jī)械過(guò)濾，這種方式前期投入比較大，適用范圍較小，有些時(shí)候不能滿足生產(chǎn)效率或脫水程度。

尾礦干排水力旋流器工作原理

水力旋流器工作原理主要是離心沉降，當(dāng)待分離的兩相(或三相)混合液以一定壓力從旋流器給料口進(jìn)入旋流器內(nèi)后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的三維橢圓型強(qiáng)旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動(dòng)。由于顆粒的密度不同，其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒(或重相)經(jīng)旋流器底流口排出，而大部分細(xì)顆粒(或輕相)由溢流管排出，從而達(dá)到分離分級(jí)的目的。

尾礦干排工藝應(yīng)用領(lǐng)域：

主要用于選礦廠尾礦的脫水處理，達(dá)到尾礦干堆的目的，從而回收可用資源，減少環(huán)境污染。

尾礦干排工藝流程：

尾礦浮選干排采用浮選、離心脫水干排工藝流程，尾礦經(jīng)過(guò)緩沖槽用渣漿泵輸送至高速變頻臥螺離心機(jī)內(nèi)，經(jīng)離心機(jī)高速分離后其液相全部返回磨礦、分級(jí)作業(yè)再用，而固相則由皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至尾礦庫(kù)進(jìn)行干式分層堆放從而確保尾礦庫(kù)的長(zhǎng)期安全性。

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