常見的尾礦干堆處理方法重要有以下三種:
1、地面堆存:這是目前國內外尾礦處置的重要的、普遍采用的體例。通過尾礦干堆工藝處理尾礦,從而使尾礦干式堆存。
2、地下堆存:將尾礦充填采空區(qū)是特別很是值得推廣的體例,既處理了尾礦,又節(jié)省了過程中的充填費用。尾礦充填的難點是尾礦的脫水困難,當尾礦中細粒級較多時只能用水力旋流器或其他脫水設備分出較粗的尾礦砂用于充填,細粒級仍然必要送尾礦庫,如許每每會給尾礦庫的筑壩造成困難。
3、水下處置:一些選礦廠將尾礦排入深湖中,如許會對湖泊造成污染,一樣平常不保舉使用。
尾礦干堆在安全上和環(huán)保上意義龐大,通過對尾礦干堆工藝的特點以及尾礦傳統(tǒng)濕排的特點比較可知,干堆工藝具有多種上風:
1)可以控制和削減安全隱患.采用尾礦干排干堆,尾礦不飽和,尾砂抗剪強度高,不易產生液化征象,抗震安全度較高。
2)尾礦庫有用庫容增長,延伸了尾礦壩的服務年限,具有較高的經濟效益。
3)尾礦排放后不發(fā)生粗細顆粒分級,不形成泥粒夾層,庫內不積水,壩體內沒有穩(wěn)固的浸潤線,從根本上杜絕了因積水和滲透而產生的危及尾礦干堆場安全和環(huán)保的題目。
4)當潰壩時尾礦不會長距離流動,不會出現(xiàn)泥石流征象,而可能出現(xiàn)的滑坡造成的損失也有限,對尾礦干堆場下流影響較小。
5)尾礦回水率由60%—75%進步到90%以上,回水行使率高,同時實現(xiàn)了廢水的零排放,降低了環(huán)境污染的風險。
尾礦干排篩和脫水篩同屬于脫水設備,但是兩者卻有很大的不同。
1、使用范圍不同,尾礦干排篩側重于尾礦的處理,如金屬、非金屬尾礦的脫水,而一般的脫水篩主要用于制砂、制鹽、制糖、選煤等工業(yè)部門干濕式物料的脫水分級
2、結構組成也有很大的不同,脫水篩主要由振動電機、底座彈簧、篩板組成,干排篩主要由篩箱、支承裝置、電機架、振動器、萬 向傳動軸、膠帶聯(lián)軸器、電機等部件組成。
3、兩種機械設備所配合使用的礦山設備也有不同,尾礦干排篩主要用于四種尾礦干排工藝流水線,配合使用的機械設備是深錐濃縮機、帶式壓濾機、濃密機等設備,直線振動脫水篩一般配合使用的機械設備是細沙回收機、洗砂機等制砂設備?!?
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