國內(nèi)發(fā)展尾礦干堆技術(shù)較晚。這種尾礦處理方法不僅可以減少對環(huán)境的影響,而且可大程度地保護利用水資源,直接增加礦山的經(jīng)濟效益,同時還可改善尾礦堆存的穩(wěn)定性,確保尾礦庫的長期安全。鑒于這些優(yōu)點,近幾年來膏體尾礦堆存的技術(shù)發(fā)展很快。尾礦濃縮干堆技術(shù)在包鋼白云鄂博西礦已得到一定程度的應(yīng)用,取得了不錯的效果。
尾礦干排中心傳動濃密機特點:
1、處理量大,濃縮效率快,處理量可達2—3.5m3/m2h。
2、采用深層入料、平流沉降技術(shù),減少了沉降高度、降低同相顆粒動能。
3、)配有加藥裝置,進料管中設(shè)置靜態(tài)混合器及三個加藥點,使藥劑與物料充分混合,絮凝沉降效果好。
4、設(shè)置消泡機構(gòu),溢流水濃度降低,池面不產(chǎn)生泡沫,細物料充分沉淀,很少進入溢流,溢流水變清。
5、傳動裝置結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。
6、該機為電機傳動方式。
7、可以選擇加斜管填料。
尾礦干排工藝體系流程解析:
原礦經(jīng)過破碎、篩分后球磨磁選形成尾礦,球磨機出來的尾礦濃度在20%左右,用渣漿泵將尾礦漿打進旋流器中,旋流器的底流進尾礦干排篩,經(jīng)過尾礦干排篩的作業(yè),干排出的尾礦含水量在15%左右,完全可以達到干堆和運輸?shù)囊?,干排底流和旋流器溢流的渾水進尾礦庫或者想達到回水行使的可以進沉降池之后再用壓濾機。
尾礦干排早應(yīng)用于黃金尾礦的處理,通常采用濃縮壓濾工藝,該工藝存在投資大、運行費用高、設(shè)備占地面積大,工人勞動強度大等瑕玷。
尾礦干排技術(shù)可以使尾礦脫水干燥,實現(xiàn)了尾礦的二次行使。在尾礦中可以回收有價值金屬和非金屬元素。尾礦制作建筑材料,混凝土骨料,鐵路和公路的筑路碎石等,磁化尾礦作泥土改良劑等,可給礦山企業(yè)帶來二次效益。尾礦干排使尾礦得到再行使,同時也給礦山帶來了經(jīng)濟效益。
尾礦干排工藝應(yīng)用領(lǐng)域:
主要用于選礦廠尾礦的脫水處理,達到尾礦干堆的目的,從而回收可用資源,減少環(huán)境污染。
尾礦干排工藝流程:
尾礦浮選干排采用浮選、離心脫水干排工藝流程,尾礦經(jīng)過緩沖槽用渣漿泵輸送至高速變頻臥螺離心機內(nèi),經(jīng)離心機高速分離后其液相全部返回磨礦、分級作業(yè)再用,而固相則由皮帶運輸機運至尾礦庫進行干式分層堆放從而確保尾礦庫的長期安全性。
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