料漿充填數(shù)量未滿足設(shè)計要求時,應(yīng)查明原因,必要時進行多次充填;如充填料漿達到設(shè)計要求、但空區(qū)未充填滿時,應(yīng)繼續(xù)充填,直到空區(qū)充滿接頂為止。確保采空區(qū)充填率大于%。、膠結(jié)充填過程中,要嚴(yán)格控制膠固粉與尾砂的配比不小于:,平均濃度%。每隔天或每充填m時取一組試樣,并進行保養(yǎng),達到保養(yǎng)期后送實驗室進行測試,確保膠結(jié)充填體的強度不得低于工作項目技術(shù)條件計量單位工作量單位預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)(元)備注甲乙丙一、鉆探工程、機械巖芯鉆探(~m)(充填鉆孔)巖石級別Ⅹ級元m、機械
隨著資源的消耗使用,越來越多的礦產(chǎn)開采轉(zhuǎn)為向地下深部開采,地下開采過后留下的空區(qū),是很大的一個地質(zhì)災(zāi)害隱患,利用全尾砂對井下采空區(qū)進行充填處理,不但能有效解決這個問題,同時為礦山生產(chǎn)的大量尾礦砂找到了一個很好的場所儲存。文章較為詳細(xì)介紹了全尾砂膠結(jié)充填技術(shù)在金屬礦采區(qū)治理中的運用,為礦山采空區(qū)治理工作提供技術(shù)指導(dǎo)。
尾砂膠結(jié)充填。要求空區(qū)充填率大于%,尾砂膠結(jié)充填體強度大于MPa。()充填工藝充填設(shè)施主要包括地面充填攪拌站和輸送管路等設(shè)施。本次設(shè)計建設(shè)地面充填攪拌站個,充填料漿在地面攪拌站制成合格的充填料漿后,通過充填管路輸送至井下空區(qū)。其工藝流程見圖。()進度安排圖尾砂膠結(jié)充填工藝流程圖按每天每個攪拌站充填量m計算,整個礦區(qū)充填量為萬m,設(shè)計個充填攪拌站同時充填,計算需充填的時間為天日(萬m萬md=d)
充填工藝和方式必不可少的因素有哪些呢?
1.為了通過對充填體物理力學(xué)性質(zhì)和對充填材料的認(rèn)識,開發(fā)來源更加廣泛、成本更加低廉,便于制漿和輸送,充填體強度更高。 2.通過對探討,結(jié)合作業(yè)要求以及現(xiàn)代礦山充填技術(shù)發(fā)展的趨勢,逐漸形成了似膏體充填新思想。
充填領(lǐng)域前沿的技術(shù)是全尾砂膏體充填,全尾砂膏體充填的充填強度高、充填量大、機械化程度也高。這項技術(shù)的發(fā)展,給現(xiàn)有法提供了新的技術(shù)手段,變革了原有的分層充填法為深孔大量法,、安全、綠色、環(huán)保。
充填法是指伴隨落礦、運搬及其他作業(yè)的同時,用充填料充填采空區(qū)的方法。充填的目的是支護采空區(qū)兩幫巖石,并為繼續(xù)進行上面分層回采造成立足的底板。它適用于礦石和圍巖不穩(wěn)固,不允許有較大暴露面的礦床;地表需要保護的礦床;稀有或高品位的礦床;有自燃性的硫化礦床;賦存條件復(fù)雜的礦床等。
礦山充填的目的:
1、支護巖層,控制采場地壓活動;
2、防止地表沉陷,保護地表地物;
3、提供繼續(xù)向上回采的工作平臺(類似于留礦法功能);
4、改善礦柱受力狀態(tài)(由單軸受壓變?yōu)槿S受壓),保證大限度地回收礦產(chǎn)資源;
5、保證安全回采有內(nèi)閃火災(zāi)危險的高硫礦床;
6、控制深井開采巖爆,降低深部地溫;
7、保證露天、地下聯(lián)合開采時生產(chǎn)的安全;
8、處理同體廢料,保護環(huán)境。
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