上海充填-濰坊興盛機(jī)械-煤礦回填充填系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成：

充填式注漿法的施工程序可分為：鉆孔→注漿管（澆注孔口管）→制漿→灌漿→終止灌漿。其各分項(xiàng)工程施工工藝如下所述。2.1帷幕孔，注漿孔的施工工藝全充填式注漿法成孔是道工序，按照孔的用途可分為帷幕空和注漿孔，帷幕孔的用途是在采空區(qū)治理邊界布設(shè)的一圈孔距較小的邊緣孔，注漿中先注帷幕孔，使其注入的漿液形成一道帷幕墻，以阻止治理范圍內(nèi)的漿液流失，降低治理成本。注漿孔是在治理范圍內(nèi)布設(shè)的一排排孔，其用途是為了注漿。帷幕孔和注漿孔的施工工藝是相同的，不同處是先施工帷幕孔后施工注漿孔，其施工工藝和技術(shù)要求主要是：注漿孔應(yīng)用專業(yè)測(cè)量?jī)x器、皮尺進(jìn)行實(shí)地測(cè)量放樣，鉆孔實(shí)際位置原則上不應(yīng)偏離設(shè)計(jì)位置1.0m。確因地形影響，鉆孔不能放在設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)先施工其周圍可以就位的鉆孔，再根據(jù)鉆探揭露采空區(qū)的情況予以調(diào)整。鑒于煤礦開(kāi)采和塌陷變形的復(fù)雜性，通過(guò)有限的勘探鉆孔尚難查明地下的全部情況，施工時(shí)應(yīng)先施工取芯孔，目的是進(jìn)一步探明地層及采空區(qū)冒落情況，如出現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的情況，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系以便對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?

礦山充填有其特殊要求。即要求材料的流動(dòng)性好、便于輸送和充填，又要求料漿不離析、泌水量小、凝固時(shí)間短、早期強(qiáng)度高，還要求主動(dòng)接頂能力強(qiáng)、充實(shí)率高。礦山充填因地取材、廢物利用、充分利用本礦資源。為企業(yè)發(fā)展提供廣闊空間，同時(shí)減少對(duì)資源造成不必要的浪費(fèi)，給企業(yè)制造了極大地生產(chǎn)效益。膠固粉的成功運(yùn)用，充分說(shuō)明新技術(shù)、新工藝、新材料，可以降低生產(chǎn)成本，提高工程質(zhì)量，滿足生產(chǎn)要求。要求漿料不離析、泌水量小、凝固時(shí)間短、早期強(qiáng)度高，還要求主動(dòng)接頂能力強(qiáng)、充實(shí)率高。礦山充填因地取材、廢物利用、充分利用本礦資源。

充填材料組分主要有集料、膠凝料和水，以及改善充填料性能的輔料。充填材料的物理力學(xué)性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)對(duì)于充填材料的制備、輸送和所形成的充填體的物理力學(xué)性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)具有重要影響。對(duì)充填體的物理力學(xué)性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)的主要要求是：(1)能迅速具有一定強(qiáng)度，而且沉縮率小，以便有效地支撐周圍礦巖;當(dāng)側(cè)面出現(xiàn)采空區(qū)時(shí)充填體不向采空區(qū)大量片落，并允許在充填體表面進(jìn)行回采作業(yè)。(2)不產(chǎn)生污染環(huán)境或引起發(fā)熱甚至發(fā)火的物質(zhì)。按充填材料有無(wú)膠凝成分和是否以水為輸送介質(zhì)等，充填材料可分為干式充填材料、水砂充填材料和膠結(jié)充填材料三種。

充填系統(tǒng)原理編輯按固體材料的粒度，將膠結(jié)充填系統(tǒng)分為水泥砂漿膠結(jié)充填系統(tǒng)和混凝土膠結(jié)充填系統(tǒng)。前一個(gè)系統(tǒng)所用的固體材料為水泥和細(xì)砂或尾砂。后一個(gè)系統(tǒng)所用的固體材料為水泥、砂和碎石。水泥砂漿膠結(jié)充填系統(tǒng)系統(tǒng)中的砂倉(cāng)和漿體制備站一般集中布置在地面(圖1)。將采集和加工好的尾砂或細(xì)砂用水力輸送到濕式砂倉(cāng)中，也可以用車輛或帶式輸送機(jī)輸送到干式砂倉(cāng)中。立式濕式砂倉(cāng)用重力或用高壓水噴嘴攪拌放砂到攪拌筒中，臥式濕式砂倉(cāng)用電耙和螺旋輸送機(jī)向攪拌筒中送料，干式砂倉(cāng)用給料機(jī)向攪拌筒中供料。

礦井充填站的作業(yè)流程包括哪些

 1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂： 選廠全尾砂經(jīng)輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉(cāng)中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用壓氣造漿。砂倉(cāng)中全尾砂造漿均勻后，再由放砂管向攪拌機(jī)供給全尾砂漿。

   2、水泥供料線： 散裝水泥運(yùn)至充填站后卸入散裝水泥倉(cāng)，水泥經(jīng)螺旋給料及電子秤計(jì)量后向攪拌機(jī)供料。

   3、充填料制備與輸送： 攪拌機(jī)選用雙臥軸攪拌機(jī)和高速活化攪拌機(jī)兩段連續(xù)攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結(jié)構(gòu)流特性的充填料漿，通過(guò)充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場(chǎng)空區(qū)充填。

礦井充填站的基本設(shè)計(jì)原則，具體來(lái)了解。

    （1）充填料要就近選擇，充分利用工業(yè)廢渣，保護(hù)環(huán)境，降低成本。

    （2）優(yōu)先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。

    （3）礦井充填站制漿能力與管道流量保持一致，設(shè)置必要的人工或自動(dòng)控制措    施，盡可能做到滿管輸送。

    （4）倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)模要保證正常生產(chǎn)，不能出現(xiàn)經(jīng)常性斷料。

    （5）必要的防潮防雨雪措施，避免膠固材料吸潮結(jié)塊，保持充填料穩(wěn)定的含水率。

    （6）礦井充填站的工藝流程與控制簡(jiǎn)單實(shí)用。

    （7）粉塵與噪聲符合環(huán)保要求。

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