穩(wěn)定土拌和站設備構成:
骨料配料供給系統(tǒng):骨科斗、電腦皮帶稱或調速皮帶秤、水平皮帶機;
粉料供給系統(tǒng):粉料倉、葉輪給料機、螺旋電子稱(電腦式)、螺旋輸送機;
供水系統(tǒng):水箱、水泵、管路、閥門、噴水器;
攪拌裝置:電機、減速機、雙臥軸攪拌機;
儲料裝置:斜皮帶機、儲料倉、空壓機;
控制室:控制柜、顯示儀表、配電盤、變頻器、空調。
穩(wěn)定土拌合站損壞后應該如何正確處理?
1、穩(wěn)定土拌合站零件的磨擦損壞:為了減少磨料磨損量,在農機工作部件上盡量采用耐磨材料,內蒙古穩(wěn)定土拌合站,設計穩(wěn)定土拌和站工作部件的形狀時,穩(wěn)定土拌合站也盡量減少它的磨擦阻力。例如,在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯;使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變?yōu)闈L動磨擦等,都相對地減少了磨料磨損量。
2、零件的腐蝕損壞:為了預防零件的腐蝕,常常用耐腐蝕的材料鎳、穩(wěn)定土拌合站鉻、鋅等、鍍敷于金屬零件表面,或在金屬零件表面涂油,在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法,防止零件與有害介質直接接觸。用提高零件表面光潔度的辦法,穩(wěn)定土拌和站也可減少零件表面的電位差?! ?/p>
3、零件的疲勞損壞:利用滲碳、淬火等方法,提高零件的硬度、韌性和耐磨性,500型穩(wěn)定土拌合站,也能收到良好的效果。表現(xiàn)形式:斷裂、表面剝落:穩(wěn)定土拌合站處理方法:在制造過程中提高零件表面的光潔度,采用比較緩和的斷面過濾,以減少零件的應力集中。
穩(wěn)定土拌和站無論自動或手動開機或關機,都有一定的順序要求。開機時順序為:攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、四號給料機、五號給料機。關機順序為:一號給料機至五號給料機,WCB600型穩(wěn)定土拌合站,首先同時關閉,然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序延時關機。
技術操作要求:
1、 檢查穩(wěn)定土拌和站各部件的堅固是否聯(lián)接可靠。
2、 用手搬運穩(wěn)定土拌和站各轉動部件,檢查轉動是否靈活,有無發(fā)卡現(xiàn)象。
3、 檢查穩(wěn)定土拌和站各減速機的潤滑油是否加到指定的容量,并潤滑各潤滑點。
4、 檢查穩(wěn)定土拌和站控制臺中各線路接頭的聯(lián)接情況是否松動。
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