濃密機從沉淀層界面下水平給礦,在給料豎筒下端安裝了一塊擴散板,強迫礦漿沿水平標的目的向四周擴散,避免沖擊沉泥層,已絮凝的年夜顆粒向下沉降,液體則穿過沉泥層上升,沉泥層具有過濾浸染,使細粒無法隨液體上升,從而達到固液分手目的。振動篩、分級機、搖床、浮選機等選礦設備質(zhì)量不變、機能前進前輩,年綜合出產(chǎn)2000多臺套,產(chǎn)品行銷全國二十多個省市,并已走出國門,打入國際市場。
濃密機不可不說的優(yōu)勢。
改進平行斜板及斜管的材料。目前高xiao濃密機所配置的斜板、斜管材料大多為玻璃鋼制品,斜板表面摩擦阻力增大,不利于物料的下滑,且斜板脆化,強度降低。采用加抗老化劑PVC塑料制作的斜板后,不僅克服了以上缺點,還成功提高了使用壽命達5倍以上。
濃密機在尾礦干排工藝中主要用于旋流器濃縮分級后的善后工作,再一步脫水,但是根據(jù)濃密機的工藝流程分析,它的底流濃度控制受到諸多的因素影響,如上游來料礦漿流量及濃度大小等都對底流的控制產(chǎn)生影響,其影響的主要原因有:
設備原因
濃度儀在檢測濃度時存在一定的非線性和測量誤差, 勢必給濃度控制帶來一定的影響; 變頻泵受其本身工作特性的影響, 在調(diào)節(jié)過程中泵的頻率不能過低, 以免造成底流泵被礦漿“淹死”,造成生產(chǎn)事故。因此, 必須在常規(guī)控制的基礎上采取新的控制方法和策略,實現(xiàn)對濃密機底流濃度控制的特殊要求,實現(xiàn)底流濃度的安全。
興盛公司占地面積50余畝,集設計制造、銷售服務、安裝維護于一體, 是專業(yè)生產(chǎn)筑路機械、建筑機械 的廠家。
濃密機的特點:
1. 入料穩(wěn)流筒采取防磨蝕處理,物料進入濃縮機的方式目前以徑向進入穩(wěn)流筒(亦稱垂直進入式)居多,但沿穩(wěn)流筒內(nèi)壁切向進入式(亦稱切入式)因其對穩(wěn)流筒內(nèi)壁的有害沖刷磨損,應用較少。濃密機對入料穩(wěn)流筒采取防磨蝕處理,改濃縮機入料方式為切入式。
2.刮泥耙葉片形式 濃密機刮泥耙葉片形式目前有平板式和圓弧板式兩種,現(xiàn)行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低,刮泥耙葉片。此結(jié)構(gòu)經(jīng)現(xiàn)場運行證實,其收集效率提高,旋轉(zhuǎn)耙運行阻力減小,效果好。
3.平行斜板、斜管材料 目前濃密機所配置的斜板、斜管材料大多為玻璃鋼制品,斜板表面摩擦阻力增大,不利于物料的下滑,且斜板脆化,強度降低。采用加抗老化劑PVC塑料制作的斜板后,改善了上述缺點,使用壽命提高了5倍以上。
濃密機主要是用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工作環(huán)境。
1、沉降槽槽幫較淺
通常情況下,沉降槽的生產(chǎn)能力與沉降槽的槽幫高度無關,僅取決于沉降槽速度和槽體的沉降面積。如果槽幫較淺(≤3.1m),顆粒在下降的過程中,會隨著礦漿的密度增大,沉降速度會逐漸減小,當在槽內(nèi)某一界面達到臨界速度時,該截面位置會隨著進料與礦漿性質(zhì)變化而變化,難以控制其濃縮效果。因為,槽內(nèi)的固體顆粒不是在靜止的液態(tài)中自由沉降的。
2、溢流溝設置在槽內(nèi)部
較早的濃密機采用的是內(nèi)置溢流溝裝置,它離槽頂邊有8.15m高的距離,而且被木板蓋住,在其運行的過程中,工作人員無法觀察到溢流溝的情況,溝內(nèi)的沉渣不能被及時清理,長久下來,溢流溝易被淹沒,導致失去溢流作用。
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