國內(nèi)發(fā)展尾礦干堆技術(shù)較晚。這種尾礦處理方法不僅可以減少對環(huán)境的影響,而且可大程度地保護(hù)利用水資源,直接增加礦山的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)還可改善尾礦堆存的穩(wěn)定性,確保尾礦庫的長期安全。鑒于這些優(yōu)點(diǎn),近幾年來膏體尾礦堆存的技術(shù)發(fā)展很快。尾礦濃縮干堆技術(shù)在包鋼白云鄂博西礦已得到一定程度的應(yīng)用,取得了不錯(cuò)的效果。
尾礦干排中心傳動(dòng)濃密機(jī)特點(diǎn):
1、處理量大,濃縮效率快,處理量可達(dá)2—3.5m3/m2h。
2、采用深層入料、平流沉降技術(shù),減少了沉降高度、降低同相顆粒動(dòng)能。
3、)配有加藥裝置,進(jìn)料管中設(shè)置靜態(tài)混合器及三個(gè)加藥點(diǎn),使藥劑與物料充分混合,絮凝沉降效果好。
4、設(shè)置消泡機(jī)構(gòu),溢流水濃度降低,池面不產(chǎn)生泡沫,細(xì)物料充分沉淀,很少進(jìn)入溢流,溢流水變清。
5、傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。
6、該機(jī)為電機(jī)傳動(dòng)方式。
7、可以選擇加斜管填料。
有效的尾礦干排及尾礦處理實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)環(huán)保效益的雙豐收
尾礦是指金屬或非金屬礦山開采出的礦石,經(jīng)選礦廠選出精礦后排放的“廢渣”,是指在當(dāng)前的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件下,不宜再進(jìn)一步分選的礦。按規(guī)定,礦山生產(chǎn)和選礦企業(yè)必須建有相應(yīng)規(guī)模的尾礦庫。但隨著企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度的加快,尾礦產(chǎn)生量越來越多,尾礦庫數(shù)量也不斷攀升。隨著國家加大環(huán)保力度以及環(huán)保理念不斷深入人心,如何妥善處理礦產(chǎn)資源開發(fā)過程中產(chǎn)生的尾礦,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)資源綜合利用是擺在礦山企業(yè)面前的一個(gè)首要問題,隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,有用目標(biāo)組分還可能有進(jìn)一步回收利用的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,尾礦并不是完全無用的廢料,往往含有可作其它用途的組分,可以綜合利用。
尾礦是放錯(cuò)了地方的可利用資源,而我國是礦業(yè)大國,開發(fā)利用好長期累積的大量尾礦,既可變廢為寶,又可有效緩解資源和環(huán)境壓力。有關(guān)數(shù)據(jù)表明,我國現(xiàn)有尾礦總量80億噸左右,尾礦潛在價(jià)值約1300億元,其開發(fā)利用帶來的將是一本萬利的經(jīng)濟(jì)效益,極具誘力。尾礦綜合利用變“廢”為寶,是趨勢也“錢”景。有的進(jìn)行壩面綠化防風(fēng)沙,有的利用尾礦砂進(jìn)行井下充填,有的將廢石破碎加工成石子,用于鋪路,將尾礦加工制磚做成建筑材料等多種方式,走出了一條使尾礦變廢為寶,綜合利用之路。
尾礦干排工藝、尾礦干排工藝設(shè)備、尾礦干排方案分析尾礦干排工藝:將尾礦漿預(yù)先濃縮脫水,然后排入尾礦庫貯存。常見的尾礦干排工藝:濃縮-過濾工藝、兩級濃縮-過濾工藝、分級-濃縮-過濾工藝。實(shí)際生產(chǎn)中選擇何種工藝據(jù)實(shí)際工況、實(shí)際生產(chǎn)規(guī)模、具體經(jīng)濟(jì)效益分析進(jìn)行方案論證而定。
尾礦干排工藝流程說明
尾礦漿料通過緩沖池由渣漿泵輸送到濃縮分級旋流器進(jìn)行濃縮和分級(旋流器進(jìn)口壓力 1.5-2.0kg/cm2),濃度高且含有大部分粗顆粒的底流料漿過濾特性明顯改善,極易過濾脫水,產(chǎn)量占總過濾量60-80%左右。底流礦漿自流到真空帶式過濾機(jī)或高頻篩進(jìn)行主過濾;濃度低且含有-200 目細(xì)顆粒的溢流料漿進(jìn)入濃縮機(jī)濃縮,濃縮機(jī)底流采用廂式壓濾機(jī)進(jìn)行過濾,帶式真空過濾機(jī)濾液(高頻篩篩下水)和廂式壓濾機(jī)濾布清洗水返回濃縮池,濃縮池溢流和壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水再次利用。
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