供應(yīng)信息
水泥做膠結(jié)材料的細(xì)尾砂作膠結(jié)材料進(jìn)行充填，攪拌好濃度達(dá)到76-82%進(jìn)行管道輸送。做到不離析、泌水少、強(qiáng)度高、一般采用泵送法將漿體送到采空區(qū)。干式充填是一種用礦車、風(fēng)力和機(jī)械將廢石干充填料送到采空區(qū)，在采空區(qū)加水進(jìn)行充填.水砂充填則是借助于水力通過(guò)自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。
充填站的充填系統(tǒng)是將充填料從制備、倉(cāng)儲(chǔ)、制漿到輸送至充填區(qū)的各個(gè)環(huán)節(jié)或單元的總成。充填方法與充填料輸送方法不同，充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。
充填站技術(shù)員崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)充填站的技術(shù)管理工作，積極配合充填站站長(zhǎng)開(kāi)展技術(shù)管理工作，認(rèn)真組織區(qū)隊(duì)的生產(chǎn)。
2、保證每項(xiàng)工程開(kāi)工前規(guī)程、措施齊全。負(fù)責(zé)充填站的崗前培訓(xùn)，從業(yè)人員考試合格后方可安排上崗操作。
3、要深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)生產(chǎn)工藝和職工規(guī)范操作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
4、按時(shí)參加有關(guān)技術(shù)專業(yè)會(huì)議，并提出具體建議。
5、協(xié)助站長(zhǎng)組織好本區(qū)隊(duì)的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)。
6、組織好調(diào)查研究，及時(shí)總結(jié)本區(qū)隊(duì)安全生產(chǎn)、技術(shù)方面的方法和經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)新知識(shí)，推廣新技術(shù)和新經(jīng)驗(yàn)。
主要有鉆探取芯和物探為主。3.4.1鉆探鉆探取芯是采空區(qū)治理工程質(zhì)量監(jiān)測(cè)工作中的主要技術(shù)和方法。通過(guò)鉆孔取芯，可根據(jù)鉆探取芯率和提取的巖芯的破碎程度，判斷漿液體與圍巖的膠結(jié)程度。同時(shí)，根據(jù)鉆探過(guò)程中冷卻液的損失量，可判斷漿液對(duì)破碎巖層充填和膠結(jié)后的完整程度，并采取一定量的漿液巖石體進(jìn)行室內(nèi)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢測(cè)其強(qiáng)度是否達(dá)到質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)值。另外，通過(guò)鉆孔可進(jìn)行孔內(nèi)波速測(cè)試和壓水試驗(yàn)，為物探檢測(cè)和壓水試驗(yàn)提供工作平臺(tái)。
全充填式注漿法是在地表利用地質(zhì)鉆機(jī)鉆至采空區(qū)煤層底板，通過(guò)注漿泵、注漿管、純水泥漿或粉煤灰水泥混合漿液注入采空區(qū)冒落帶及其上覆巖層裂隙中，漿液經(jīng)過(guò)固化、膠結(jié)巖層裂隙帶，與注入冒落帶內(nèi)的漿液形成體，提高了巖石的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，對(duì)采空區(qū)上覆巖層形成支撐作用，進(jìn)而保證了路基的穩(wěn)定。全充填式注漿法治理煤礦采空區(qū)的理論基礎(chǔ)源自于水利水壩注漿的工程實(shí)踐。水利工程對(duì)壩基裂隙采用的是高壓劈裂式注漿法，在高壓的作用下使受注基巖裂隙劈開(kāi)，漿液進(jìn)入基巖裂隙，裂縫而固結(jié)，從而使大壩壩基固為一體。煤礦采空區(qū)的形成特點(diǎn)表明：由于煤層被大面積開(kāi)采，使煤層頂板及其上覆基巖發(fā)生塌落變形，據(jù)礦山沉降學(xué)理論可知，煤層頂板在初次發(fā)生大面積垮落后，在其上覆基巖中自下而上形成了冒落帶、裂隙帶、彎曲帶，即礦山沉陷學(xué)中常說(shuō)的三帶。
礦山充填站將尾礦濃縮后送至尾礦堆放場(chǎng)，由裝載機(jī)推至尾礦接收門(mén)，由尾礦振動(dòng)給料機(jī)定量給料至尾礦輸送機(jī)，然后送至尾礦松散轉(zhuǎn)運(yùn)倉(cāng)。尾礦由電子變頻調(diào)速皮帶秤拉出，分級(jí)計(jì)量，然后由輸送機(jī)連續(xù)輸送至攪拌機(jī)。同時(shí)，水泥由水泥倉(cāng)內(nèi)的變頻調(diào)速螺旋定量給料機(jī)旋出，經(jīng)螺旋電子秤連續(xù)計(jì)量后一起進(jìn)入攪拌機(jī)。同時(shí)，混合漿料也可由高速二次活化混合器活化。
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