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在濃度提高方面，深錐濃密機自身也存在一些制約因素。深錐濃mi機在運行過程存在上清液隨進料礦漿形成的環(huán)流方向旋轉(zhuǎn)，此種液體的旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象對礦漿的沉降存在不良影響，顆粒收到多個方向的力作用從而延長了顆粒的沉降時間。因此，進料方式的有效改變將會形成更好的濃mi效果。
濃密機按其傳動方式分主要有三種，其中前兩種較常見：
1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小，一般在24米以內(nèi)居多。
2.周邊輥輪傳動型，較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名。直徑通常在53米左右，也有100米的。
3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上，但現(xiàn)在所用較少。
濃密機之所以能夠做到好，其原因主要有以下幾個方面：
給礦：傳統(tǒng)濃縮機采用上部給礦方式，礦漿在下降過程中容易對已沉淀好的礦漿產(chǎn)生影響。為了避免此種給礦方式的缺點，技術人員經(jīng)過反復試驗，決定采用下部給礦，在礦漿上升過程中不容易產(chǎn)生波動，同時為了避免礦漿中的氣泡對礦漿沉淀的影響，在礦漿給入濃縮機之前，需先經(jīng)脫氣槽處理；
濃密機又叫濃縮機是根據(jù)物料在液體中的比重不同而沉降速度也不同的原理設計的濃縮設備。一般是由金屬板材焊接而成。
濃密機的設計目的就是為了增加礦漿的濃度和密度，清除無用的澄清液。濃密機在水冶廠應用廣泛，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要液固分離的工藝。
濃密機可有效提高底流濃度，降低溢流濁度，是尾礦處理中的一種理想脫水設備。濃密機比較適用在精礦及尾礦脫水中，其可以把尾礦濃度在20-30%的礦漿濃縮到濃度在40-70%的尾礦，基本可以達到尾礦干式排放的要求，已經(jīng)在礦山、化工、煤炭、冶金、非金屬選礦和環(huán)保等行業(yè)中廣泛應用。
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