自流式主要用于廠較遠(yuǎn)的區(qū)域,選礦后礦渣與水不用分離,直接用高壓輸送泵送人攪拌池?cái)嚢?,?jié)約空間和生產(chǎn)工序水砂充填是將充填骨料加水制成質(zhì)量濃度較低的砂漿,利用管道、泵閥等自流輸送到稀漿攪拌機(jī)內(nèi)添料如(水泥、膠固粉等)充填料。在水砂充填中水僅僅作為輸送物料的載體,充入采空區(qū)后,充填料留在采空區(qū),水滲濾出去,沿巷道水溝流入水倉,通過排水和排泥設(shè)施將滲濾出的清水和隨清水流失的細(xì)泥排出地表。
針對礦山充填中單項(xiàng)充填技術(shù)無法同時(shí)滿足井下開采、環(huán)保、安全等多樣性需求的難題,提出模塊化集成充填技術(shù),根據(jù)工藝、設(shè)備等之間的流程、位置關(guān)系進(jìn)行優(yōu)化組合或整合,形成相對獨(dú)立的功能設(shè)備、功能單元或功能區(qū)域,然后根據(jù)不同的需求進(jìn)行優(yōu)化集成。該技術(shù)無濃密機(jī),無砂倉,還可實(shí)現(xiàn)濃縮,具有處理能力大、造價(jià)低,溢流濃度低、放砂濃度高,可直接處理選廠尾砂,設(shè)備維護(hù)簡單,充填作業(yè)時(shí)間受選廠影響等特點(diǎn),并成功應(yīng)用于多個(gè)礦山。
充填是的充填開采法。因其是從源頭治理礦山開采污染等問題的有效途徑,而廣被歐美等發(fā)達(dá)國家采用。它將開采后的廢棄物制成膏體,“完璧歸趙”給采空區(qū),置換出礦產(chǎn)資源。膏體凝結(jié)后強(qiáng)度高、無風(fēng)化、無有毒物質(zhì)釋放,不污染地下水、不破壞耕地。此法可安全采出煤礦所有類型壓煤。應(yīng)用于金屬礦,還能將尾礦庫潰壩引發(fā)的土壤、水源等重金屬高污染風(fēng)險(xiǎn)降低到幾乎為零。
選礦廠生產(chǎn)的尾礦,主要用來做井下充填用。這樣既解決了井下充填的材料問題,又減少了環(huán)境污染,同時(shí)還提高了尾礦庫的服務(wù)年限。選別的終尾礦由泵打入充填濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮,溢流水返回水池作回水利用。經(jīng)濃縮后的尾礦由泵送至尾砂充填系統(tǒng)進(jìn)行分級,分級后的粗砂作為場充填材料;只有少量的分級溢流(細(xì)顆粒)打入尾礦庫。
充填站的工作方法有很多。在這里,我們將與你一起來了解一下礦井充填站在工作中的方法,希望可以對您有所幫助。首先是膠結(jié)充填法,就是以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料,與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送,或重力自流的方法,輸送到填充區(qū)。
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