一種采空區(qū)充填處理過程中的接頂工藝,屬于工程技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:對采空區(qū)進(jìn)行探測,得到頂板高點(diǎn)位置坐標(biāo);在頂板高點(diǎn)位置鉆射充填鉆孔,進(jìn)行膠結(jié)充填;在充填鉆孔的充填管上加裝一個三通旋塞閥,通過三通旋塞閥在充填管上引出沖洗管路;當(dāng)充填至距離頂板高點(diǎn)位置1m時,將充填管延伸至離充填鉆孔遠(yuǎn)處,同時,在充填鉆孔處加設(shè)1~1.5m高的臨時擋墻;當(dāng)膠結(jié)體充滿后,繼續(xù)進(jìn)行充填;后將三通塞閥打開,通過沖洗管路將水引走,完成充填接頂工作。本發(fā)明特別適合嗣后充填開采法過程中產(chǎn)生的采空區(qū)
注漿施工工藝及其有關(guān)參數(shù)注漿施工工藝主要有注漿設(shè)備的選擇、制漿工藝、灌漿工藝及注漿壓力的控制。2.4.1注漿設(shè)備注漿設(shè)備主要由制漿設(shè)備和注漿泵組成,如前注漿配置系統(tǒng)所述,制漿設(shè)備由一次攪拌池和二次攪拌池構(gòu)成,目前采用的是施工單位因地制宜自制的攪拌設(shè)備,其容量和數(shù)量應(yīng)工程大小而定。注漿設(shè)備常選用250型以上泥漿泵,這種泥漿泵市場較為常見,而且結(jié)實(shí)耐用。
我國是礦業(yè)大國,礦產(chǎn)資源豐富,全國約有各類礦山企業(yè)16.5萬座。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),每年尾砂排放量高達(dá)15億噸以上,如何妥善處理如此巨大的尾砂量一直是礦業(yè)界急需解決的難題。
目前,尾砂處理方式分為兩類,一種是采用地面尾礦庫堆存,將選礦廠產(chǎn)生的尾砂經(jīng)濃密或壓濾后輸送至尾礦庫堆存,尾砂堆存分為干堆或濕堆兩種方式;另一種是用于井下采空區(qū)充填,將濃縮后的選廠尾砂直接或與膠凝材料混合攪拌形成的充填料漿輸送至井下回填采空區(qū),充填料漿輸送方式有自流或泵送兩種。近年來,國內(nèi)尾砂處置主要采用井下充填為主、尾礦庫堆存為輔的處理方式。
隨著我國在礦業(yè)方面開采力度的加大尾砂充填的技術(shù)也的得到了廣泛的應(yīng)用,尾砂充填的技術(shù)層次也在不斷地升級,有效的提高了尾砂的利用率。
尾砂是指在開物之后將開采到的礦石處理之后剩下的廢料,這種尾砂充填技術(shù)可以提高尾砂的回收率,間接地保護(hù)了環(huán)境,能夠保證開采過程的安全和礦山的可持續(xù)發(fā)展,這種優(yōu)勢已經(jīng)使得尾砂充填技術(shù)成為一種趨勢,充填作業(yè)是礦山開采過程中的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié),對于尾砂充填來講尾砂的濃度和灰砂比例是決定充填強(qiáng)度的主要元素,當(dāng)時采用自動化尾砂充填技術(shù)能夠大大降低工作人員的勞動強(qiáng)度,提高工作效率,同時提高企業(yè)的管理效率。
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